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PROCESS

生産工程

図面から出荷まで、一つひとつの部品がたどる生産工程をご紹介します。

01. 設計・製造適性の確認

治具・工具の製作に着手する前に、公差・材質・製造適性をエンジニアリングチームが確認します。

02. 精密加工・旋削

管理された生産設備で加工を行い、工程内で寸法検査を実施します。

03. 表面処理

お客様承認済みの限度見本に基づき、外観面・機能面の表面処理を行います。

04. 測定・検査

寸法・外観の全数検査を実施し、トレーサビリティ記録として保管いたします。

05. 梱包・納期対応

お客様のご指定仕様に基づき梱包し、合意した納期にてご出荷いたします。

対応材料

MATERIALS
材料区分規格・グレード
ステンレス鋼SUS303、SUS316L、SUS304
アルミ合金AL6061、AL6063
銅/黄銅C3604、H95、C14000
フェライト系ステンレス鋼SS416、SS420J1、SS420J2、SS430
快削鋼1214、1215
コバール合金4J29、4J50
チタン合金TC4

技術ロードマップ

PRODUCT ROADMAP

有線から無線へ

Wire to Wireless — 有線コネクタ部品から無線関連部品へと製品ラインを拡大しています。

コンポーネントからアクセサリーへ

Component to Accessory — 単機能の部品から、複合機能を備えたアクセサリーモジュールへと展開しています。

電気から光学へ

Electrical to Optical — 精密光学部品の加工能力を強化しています。

垂直統合・水平展開

部品からコンポーネント、モジュール、システムへと垂直統合を進めるとともに、パソコン、コンシューマー機器、通信、自動車、医療分野へと事業を水平展開しています。